零件的混合周期与滚筒内零件的表层与内层面积比密切相关，比值越大，说明表层面积越大而内层面积越小，滚镀时零件暴露在表层的机会就越多，速度就越快，零件的混合周期也就越短。合理的滚筒尺寸应细一些长一些。因为在滚筒容积相同的情况下，当装载同样多的零件时，滚筒细长些比粗短些零件的表层与内层面积比大，所以零件的混合周期短。

　　例如：300mm*≈120mm和220mm*≈140mm的两只滚筒，其滚筒容积均为2.8L。当同样装载1/2滚筒的同一种零件时，300mm*≈120mm滚筒的表层面积为9d㎡，而220mm*≈140mm滚筒的表层面积为7.7d㎡。由于装载的零件数量和种类相同，则300mm*≈120mm滚筒，其表层与内层面积比自然就大于220mm*≈140mm滚筒。在装载质量相同的情况下，300mm*≈120mm滚筒就会比220mm*≈140mm滚筒零件的混合周期短。

　　滚筒细长些比粗短些滚镀时零件的混合周期短，从而更容易提高生产效率和产品质量。例如：钕铁硼电镀使用的一种细长型滚筒，由于零件的混合周期短，镀层沉积速度快，零件表面氧化程度小，镀层与基体结合力好。

　　生产中不乏不合理的滚筒尺寸产生不利影响的例子。例如，某电镀厂为迎合现有的镀槽尺寸，制作的滚筒长度较短，但为了增加容量而把滚筒直径加大。使用这种滚筒总镀不出理想的产品来，后来减少了零件装载质量，才使产品质量得到了提高。

　　最后该电镀厂把滚筒尺寸改成了细长型，不仅零件装载质量达到了预期要求，产品质量也得到了保证。

• 上一篇
• 下一篇